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项目说明:
我公司开发的泥浆物料干燥系统适用于大粘度污泥的干燥,可用于85%左右的湿污泥的干燥,干粉量为10%。污泥干燥系统的负压操作,采用强化传热装置直接传热,物料干燥水分控制方便,操作灵活,使产品流量波动范围较大。在系统中,高温机械设备体积小,简单可靠,结构简单,易于清洗,故障率低,连续运行,维护成本低,应用广泛。
通过斜槽,污泥通过进料机进入回转滚筒干燥机。随着圆筒的旋转,污泥被引导到倾斜的提升板上,提升到圆筒的中心,然后分散的落料形成物料筛。高温气流通过污泥筛网时会发生污泥预热和水分蒸发。当污泥落下并移动到活性格栅式翼板上时,物料与预热后的格栅式翼板混合,热量传递到物料上,使水分蒸发。同时翼板反复升降物料,物料在对流过程中与热气流接触并交换热量。埋在物料中的清洗装置沿弧形提升板内侧向下滑动,可将附着在提升板内壁的物料扫下。当清洗装置与筒体一起转向垂直线时,在弧形提升板的背面进行拖拽操作,可以将附着在提升板外壁上的物料扫下。随着圆筒的不断旋转,部分水分蒸发,污泥进一步干燥。同时,该清洗装置对污泥球起到粉碎作用,从而提高了干燥速度。污泥干燥后成为低水分疏松物质,从出料口排出。
特征:
1.合理的隔断,使物料分散和抛掷效果更好。
2.独特的破拱振打装置,能有效解决物料与本体或提升装置粘结\干燥过程中物料结块、干燥过程中物料结块、运动受阻等问题。
3.特殊的提升分散装置,提高了物料与气体的交换效率。
4.采用物料与热气流同时流动干燥工艺。应用范围广,保持了原材料的活性。
5.自动温度监控系统使系统运行更加方便、高效。
6.采用变频技术调整滚筒速度,优化物料与热烟气接触时间,提高干燥效果。
7.优化结构设计,延长设备使用寿命。
我公司开发的泥浆物料干燥系统适用于大粘度污泥的干燥,可用于85%左右的湿污泥的干燥,干粉量为10%。污泥干燥系统的负压操作,采用强化传热装置直接传热,物料干燥水分控制方便,操作灵活,使产品流量波动范围较大。在系统中,高温机械设备体积小,简单可靠,结构简单,易于清洗,故障率低,连续运行,维护成本低,应用广泛。
工作原理:
通过斜槽,污泥通过进料机进入回转滚筒干燥机。随着圆筒的旋转,污泥被引导到倾斜的提升板上,提升到圆筒的中心,然后分散的落料形成物料筛。高温气流通过污泥筛网时会发生污泥预热和水分蒸发。当污泥落下并移动到活性格栅式翼板上时,物料与预热后的格栅式翼板混合,热量传递到物料上,使水分蒸发。同时翼板反复升降物料,物料在对流过程中与热气流接触并交换热量。埋在物料中的清洗装置沿弧形提升板内侧向下滑动,可将附着在提升板内壁的物料扫下。当清洗装置与筒体一起转向垂直线时,在弧形提升板的背面进行拖拽操作,可以将附着在提升板外壁上的物料扫下。随着圆筒的不断旋转,部分水分蒸发,污泥进一步干燥。同时,该清洗装置对污泥球起到粉碎作用,从而提高了干燥速度。污泥干燥后成为低水分疏松物质,从出料口排出。
特征:
1.合理的隔断,使物料分散和抛掷效果更好。
2.独特的破拱振打装置,能有效解决物料与本体或提升装置粘结\干燥过程中物料结块、干燥过程中物料结块、运动受阻等问题。
3.特殊的提升分散装置,提高了物料与气体的交换效率。
4.采用物料与热气流同时流动干燥工艺。应用范围广,保持了原材料的活性。
5.自动温度监控系统使系统运行更加方便、高效。
6.采用变频技术调整滚筒速度,优化物料与热烟气接触时间,提高干燥效果。
7.优化结构设计,延长设备使用寿命。
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