项目说明：

  我公司开发的泥浆物料干燥系统适用于大粘度污泥的干燥，可用于85%左右的湿污泥的干燥，干粉量为10%。污泥干燥系统的负压操作，采用强化传热装置直接传热，物料干燥水分控制方便，操作灵活，使产品流量波动范围较大。在系统中，高温机械设备体积小，简单可靠，结构简单，易于清洗，故障率低，连续运行，维护成本低，应用广泛。

工作原理：

  通过斜槽，污泥通过进料机进入回转滚筒干燥机。随着圆筒的旋转，污泥被引导到倾斜的提升板上，提升到圆筒的中心，然后分散的落料形成物料筛。高温气流通过污泥筛网时会发生污泥预热和水分蒸发。当污泥落下并移动到活性格栅式翼板上时，物料与预热后的格栅式翼板混合，热量传递到物料上，使水分蒸发。同时翼板反复升降物料，物料在对流过程中与热气流接触并交换热量。埋在物料中的清洗装置沿弧形提升板内侧向下滑动，可将附着在提升板内壁的物料扫下。当清洗装置与筒体一起转向垂直线时，在弧形提升板的背面进行拖拽操作，可以将附着在提升板外壁上的物料扫下。随着圆筒的不断旋转，部分水分蒸发，污泥进一步干燥。同时，该清洗装置对污泥球起到粉碎作用，从而提高了干燥速度。污泥干燥后成为低水分疏松物质，从出料口排出。

特征：

  1.合理的隔断，使物料分散和抛掷效果更好。
  2.独特的破拱振打装置，能有效解决物料与本体或提升装置粘结\干燥过程中物料结块、干燥过程中物料结块、运动受阻等问题。
  3.特殊的提升分散装置，提高了物料与气体的交换效率。
  4.采用物料与热气流同时流动干燥工艺。应用范围广，保持了原材料的活性。
  5.自动温度监控系统使系统运行更加方便、高效。
  6.采用变频技术调整滚筒速度，优化物料与热烟气接触时间，提高干燥效果。
  7.优化结构设计，延长设备使用寿命。

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  污泥干燥项目